BO-85滾珠絲桿滑臺模組
BO-85半封閉滾珠絲桿模組，是深圳博奧自主研發(fā)的一款高性價比滾珠絲桿直線滑臺，采用臺灣進(jìn)口TBI絲桿和上銀單導(dǎo)軌單滑塊，結(jié)構(gòu)扎實(shí)，通用性強(qiáng)；具有低噪音、高精度、壽命長的特點(diǎn)，保障模組長期運(yùn)行穩(wěn)定。
型材本體寬度85mm，最大有效行程可達(dá)1050mm，最大水平負(fù)載35kg，最大垂直負(fù)載11kg。
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85絲桿滑臺
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模組滑臺在自動化應(yīng)用中的選型注意點(diǎn)
直線模組是自動化設(shè)備中最常用的標(biāo)準(zhǔn)化模塊，因模組滑臺品類繁多，在選型過程中，若選型不對，會對設(shè)備的性能和項(xiàng)目的推進(jìn)帶來各種問題。因此，直線模組的選型非常關(guān)鍵。一、模組滑臺的選型可參照下面的步驟1、確定模組滑臺的使用環(huán)境：根據(jù)使用環(huán)境判定為一般環(huán)境、潔凈環(huán)境、惡劣環(huán)境。2、確定模組滑臺安裝方向。確定模組滑臺為水平安裝，墻面安裝或垂直安裝。3、確定模組滑臺搬運(yùn)的負(fù)載。4、核算模組滑臺運(yùn)行的速度和加速度。5、模組滑臺的容許力矩校核：計算靜止（勻速）狀態(tài)下和加減速狀態(tài)下的各向力矩值：Ma，Mb，Mc。6、模組滑臺的精度等級要求：明確需要的重復(fù)定位精度，行走平行度要求等。7、確定馬達(dá)安裝樣式：常用的模組滑臺安裝方式有直連型、馬達(dá)左側(cè)安裝、馬達(dá)右側(cè)安裝、馬達(dá)底部安裝。8、模組滑臺行程限位開關(guān)方式。9、確定模組滑臺的電機(jī)規(guī)格
線性模組配件供應(yīng)廠家
同步帶模組
2021-02-22
滑臺模組為自動化機(jī)械領(lǐng)域帶來了便利
滑臺模組給相關(guān)行業(yè)帶來了極大的便利，為自動化機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域的成就有著功不可沒的關(guān)系。同時還可以從滑臺的用途中體現(xiàn)出其獨(dú)樹一幟的特點(diǎn)與優(yōu)勢。(1)、高精度與高剛性： 籍由各方向的荷重對接觸位置的變形量分析，得知此精密直線模組具高精度與高剛性的特性。以有限元素法的最佳化結(jié)構(gòu)設(shè)計，得到最佳剛性與重量比例。(2)、檢測容易與配備齊全： 定位精度、定位重現(xiàn)性、行走平行度及起動扭力等功能容易檢測。(3)、組裝便利與維護(hù)容易： 組裝人員不需專業(yè)熟手可以組裝完成。良好的防塵與潤滑，容易維護(hù)保養(yǎng)，提供機(jī)臺報廢后的再生利用。(4)、多工設(shè)計： 整合驅(qū)動用的滾珠螺桿及導(dǎo)引用U型軌道，除提供精密直線運(yùn)動，也能搭配多功能配件。在導(dǎo)入多用途的應(yīng)用設(shè)計時非常方便，也能達(dá)成高精密線性傳動的需求。(5)、體積小重量輕： U型軌道可當(dāng)導(dǎo)引軌道，亦用
線性模組生產(chǎn)廠家
線性模組精度
2021-02-22
滾珠絲桿與T型絲杠的主要區(qū)別
好多客戶在選模組滑臺的時候都會有些疑問-究竟什么是滾珠絲桿？什么是T型絲桿？下面給大家講解下:一、區(qū)別滾珠絲桿與T型絲杠的主要區(qū)別在于---載荷在運(yùn)動表面之間的傳遞方式（1）滾珠絲杠采用圓形滾珠軸承，以減少摩擦，提高效率。（2）T型絲杠采用低摩擦系數(shù)之間的滑動表面。因此，T型絲桿一般達(dá)不到滾珠絲杠效率(約90%)。（3）對摩擦磨損機(jī)理的簡單分析表明，滑動摩擦的可預(yù)測性必然低于采用圓球技術(shù)的傳動。疲勞壽命方程，如L10壽命，在實(shí)際應(yīng)用中是非?？煽康摹＞C上所述，由于滾珠絲杠和T型絲杠對性能和壽命的預(yù)測能力不同，它們在應(yīng)用領(lǐng)域存在著根本性的差異。?二、特點(diǎn)（1）滾珠絲杠具有負(fù)載、剛度、效率、負(fù)載周期、可預(yù)測性等優(yōu)點(diǎn)，但成本較高。雖然與其他平動直線運(yùn)動方案相比，滾珠絲杠的成本效益更高，但其設(shè)計更為復(fù)雜，需要硬